近期，很多用戶在網(wǎng)上交流咨詢-為什么PE給水管焊接不住，焊接不住的原因是什么？為了幫助大家找到原因所在，恒興管業(yè)把多年的焊接經(jīng)驗(yàn)分享給大家，具體如下。

一、PE給水管焊接不上的原因

       首先，我們先要明白PE給水管焊接強(qiáng)度與原材料的性質(zhì)和接頭的質(zhì)量、焊接的溫度有一定的關(guān)系，焊接時(shí)控制溫度在230℃左右，這根季節(jié)性變化也有一定的因素，北方冬季寒冷應(yīng)適當(dāng)調(diào)高加熱時(shí)間或提升溫度，另一個(gè)就是溫度的上限受制于材料結(jié)構(gòu)的變化和焊縫形狀的優(yōu)劣。溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)出現(xiàn)卷邊增大，卷邊也容易對(duì)加熱工具造成粘附，生成的熱氧化會(huì)釋放揮發(fā)性產(chǎn)物（一氧化碳、不飽和烴等）使接頭強(qiáng)度降低造成焊接不上。

       其次，PE給水管的原材料配方上有可能出現(xiàn)了問(wèn)題（原料與助劑比例不合適，是否添加了回料導(dǎo)致雜質(zhì)過(guò)多），或是生產(chǎn)機(jī)器出現(xiàn)故障（機(jī)頭擠出速度過(guò)快、熔融溫度不夠），導(dǎo)致質(zhì)量不合格。

       再次，與PE給水管焊接面接觸的所有物品必須保持清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切削等）。

二、焊接過(guò)程中易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷

1）、焊接機(jī)熔縫出現(xiàn)缺口，熔接時(shí)壓力不足，吸熱時(shí)間或冷卻時(shí)間過(guò)短，或是PE給水管管口切削不平行。

2）、焊機(jī)沒(méi)有放平整，致使PE給水管錯(cuò)位，安裝不當(dāng)使給水管焊口受力不均。或是夾具不同軸，給水管焊口沒(méi)有架設(shè)水平，操作誤差大。

3）、焊機(jī)溫度過(guò)高，給水管表面產(chǎn)生碳化，相互熔接的兩端材料熔體流動(dòng)的速率不同致使接頭處或接頭附近的給水管上出現(xiàn)裂縫。

4）、卷邊不規(guī)范，過(guò)窄是熔接壓力過(guò)大，過(guò)寬是吸熱時(shí)間不正確，也能導(dǎo)致焊接不牢。

5）、熔接不充分造成虛焊，原因可能是PE給水管焊口面有污染，轉(zhuǎn)換時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱板溫度過(guò)低或是加熱板處理的不干凈或加熱板上有水溶劑的存在。

西安恒興管業(yè)，一切從PE給水管產(chǎn)品的質(zhì)量出發(fā)，以提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)不斷的滿足客戶需求。從實(shí)際需求出發(fā)，為每一個(gè)客戶需求提供良好的品牌服務(wù)理念，全新全意打造安全用水保障管道。