pe管道熱熔施工需要工具與方法
需要工具和原材料：
pe管道對(duì)接熱熔焊機(jī)，角磨機(jī)，鋼絲輪刷，切割機(jī)
方法/步驟：
首先，用鋼絲輪刷打磨管子的末端，擦掉表面的氧化層；測(cè)量管件與中心的距離，做好標(biāo)尺；用管子末端制作的線尺畫(huà)出定位線；用干凈毛巾擦拭管件內(nèi)部；將管件放在管子上，用錘子敲擊末端，使管件達(dá)到定位線；pe管件另一端的安裝與以前的安裝相同；每個(gè)管件都有安裝說(shuō)明，有電壓、電流和焊接時(shí)間的要求。焊接機(jī)的兩個(gè)插頭在焊接過(guò)程中連接到管件的AN和B端，并根據(jù)安裝要求進(jìn)行焊接；打開(kāi)焊機(jī)電源，設(shè)定焊接時(shí)間，連接A，B端子開(kāi)始焊接操作；焊接時(shí)間到時(shí)，電源自動(dòng)關(guān)閉，中間兩個(gè)孔柱也開(kāi)始熔化，整個(gè)焊接過(guò)程完成；焊接后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行矯直，并調(diào)整與其他管道的間距。
熱熔機(jī)溫度
通常大約是230度。直徑為20mm的pe管材在2秒內(nèi)插入并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。溫度根據(jù)原材料的等級(jí)而定，PE100為215-235℃，PE80為200-220℃，加熱時(shí)?？筛鶕?jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整，夏季天氣較熱，溫度可調(diào)整在200℃左右，冬季較為寒冷，溫度應(yīng)適當(dāng)升高可在230℃左右，時(shí)間和壓力根據(jù)管道和焊接機(jī)而定。
加熱板溫度有200℃、230℃以及280℃。熱熔時(shí)我們應(yīng)根據(jù)PE管材的壓力等級(jí)去調(diào)整時(shí)常，壓力等級(jí)越大，說(shuō)明管材壁厚越厚，熱熔時(shí)間稍微要長(zhǎng)一點(diǎn)；PE管材與PE管件加熱時(shí)，保持水平，熔接頭完全進(jìn)入即可230℃到280℃根據(jù)情況調(diào)整。熱熔不良判斷主要基于程序控制，判斷基于外觀:均勻?qū)ΨQ(chēng)翻邊、中等高度、表面光滑，無(wú)退化、無(wú)凸點(diǎn)、焊接焊縫最低點(diǎn)高于管道表面、，反彎試驗(yàn)焊縫不開(kāi)裂。
熱熔焊接施工準(zhǔn)備如下:
(1)將符合管道規(guī)格的卡瓦裝入架子；
(2)準(zhǔn)備足夠的支架，使待焊接的管子與框架中心線處于同一高度，便于移動(dòng)；
(3)將加熱板溫度設(shè)定在200-230℃；
(4)打開(kāi)焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。
PE管材電熔連接方法指南：
電熔連接通常指的是將熔合管件套在焊管上，然后用專(zhuān)用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓等)通過(guò)熔接管件使嵌入電熱絲的電熔接管件的內(nèi)表面和插入端的外表面熔化，冷卻后PE管材和管件一起熔化。具有連接方便、速度快、接頭質(zhì)量好、外部因素干擾小等優(yōu)點(diǎn)，但電熔管件的價(jià)格是普通PE管件的幾倍至幾十倍，一般適用于小口徑PE給水管的連接。
電熔承插連接過(guò)程（也叫電熔插入式連接）：
熔接前，首先切割管材，做到連接端垂直切割，確保有足夠的熱熔區(qū)。常用的切削工具有旋轉(zhuǎn)式切割刀、鋸切弓和塑料管剪刀。
其次，清潔pe管材的接頭位置以及管件內(nèi)的臟污，并標(biāo)明插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等擦拭管道表面的氧化層，用干凈的棉布擦去管道及管件。將電熔管件插入指定深度的P管道口，將焊機(jī)與管件連接起來(lái)。調(diào)整PE管和管件的位置，使管材與管件在同一軸線上，防止偏心導(dǎo)致接頭焊接不穩(wěn)定，氣密性不好。
然后，打開(kāi)電源開(kāi)始加熱，加熱的時(shí)間和電壓應(yīng)符合電焊機(jī)和管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以確保最佳供應(yīng)電壓和最大供應(yīng)電壓，達(dá)到最佳的熔合接頭。
最后就是冷卻了，由于PE管接頭在冷卻到室溫后才能達(dá)到其最大壓力強(qiáng)度，因此冷卻過(guò)程中的其他外力會(huì)使PE管道和熔接管件不能保持在同一軸上（也就是變形），從而影響熔合質(zhì)量，因此在冷卻時(shí)不能移動(dòng)連接件，或在接頭處施加外力。
